Одним из методов улучшения качества воды является обработка её окислителями. Окислители применяются в процессах дезинфекции, осветления, дезодорации, обезжелезивания и деманганации воды.
Основными окислителями, используемыми в практике водоподготовки, являются:
- кислород воздуха;
- диоксид хлора ClO2;
- гипохлорит натрия NaClO;
- озон О3;
- перманганат калия KMnO4;
Эффективность действия окислителей определяется произведением их концентрации и времени воздействия.
При проектировании систем водоподготовки использующих окислители учитывается значение рН и температура воды, наличие органических и неорганических веществ, соотношение трудно и легко окисляемых соединений.
Самое широкое применение окислительный метод, находит в процессах очистки воды от железа и марганца. Для этого воду обработанную окислителем и пропускают через фильтрующий материал. Оптимальным окислителем для таких систем является кислород воздуха. Воздух при помощи компрессоров вводится непосредственно в напорный трубопровод. Водно-воздушная смесь поступает в контактный резервуар, в котором происходит удаление избыточного воздуха и начинается процесс окисления катионов железа и марганца до их высших валентностей, при которых они легче гидролизуются и затем удаляются фильтрованием.
Применение в качестве фильтрующих засыпок современных каталитических материалов типа Birm, MTM, МФО позволяет добиться высокой эффективности процесса обезжелезивания и деманганации воды. Эти фильтрующие засыпки являются природными материалами пиролюзиты или цеолиты, в которые вводится диоксид марганца. При прохождении воды с двухвалентным железом и поливалентным марганцем через слой каталитической загрузки катионы железа и марганца быстро окисляются и образуют нерастворимые гидроокиси, которые осаждаются на этой же загрузке.
Модули аэрации «АКВА-ХЭЛП» серии МНА и модули удаления железа и марганца «АКВА-ХЭЛП» серии МФЖ, выпускаются согласно ТУ 4859-01-51252246-2012. Они имеют корпуса из пластика или оцинкованной стали и снабжены блоками управления с многоходовыми клапанами. В фильтрах диаметром до одного метра, блок управления и многоходовой клапан с электроприводом собраны в моноблок и устанавливаются непосредственно на корпус фильтра или рядом с ним. Для больших аппаратов используется блок управления с унифицированными электро, пневмо и гидравлическими выходами, который управляет клапанами с соответствующими приводами, устанавливаемых на внешней обвязке фильтра. Блоки управления работают по таймеру или со счётчиками воды, они запускают программно-временное устройство задающее последовательность и продолжительность операций.
Работа установок состоит из следующих операций:
- очистка воды (сервисный режим);
- взрыхление фильтрующего слоя;
- медленная отмывка, укладка слоя.
Применяемые современные блоки управления Cleck (США), Fleck (Франция) позволяют согласовывать между собой работу большого числа фильтров, это даёт возможность реализовывать фильтрационные системы обеспечивающие непрерывность процесса фильтрации с неограниченной производительностью (при параллельном подключении фильтров).
